平板按材質主要分為花崗石平板及鑄鐵平板、鑄鋼平板。其中鑄鐵平板分灰鐵平板與球墨鑄鐵平板兩種。球墨鑄鐵平板要比灰鐵平板的抗拉強度高，不易斷裂。花崗石平板就是石材類平板中較常見的一種。花崗石平板精度共有“000”、“00”、“0”、“1”四個精度等級；鑄鐵平板是機械加工中較常用的平板，精度等級共有“000”、“00”、“0 ”、“1”、“2”、“3”六個精度等級。一般的機械加工常用平板的級別為“0”、“1”、“2”、“3”四個精度等級，“0”、“1”、“2”級平板一般作檢驗平板用，“3”級平板多作劃線平板使用 。檢驗用工作平臺(平板)適合于各種檢驗工作和精密測量，基礎平面常與平尺、方箱、v形架(鐵)、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。平板的放置要求，平板應安放平穩，一般用三個支承點調整水平面。大平板增加的支承點須墊平墊穩, 但不可破壞水平，平板受力須均勻以減少自重引起的變形。

布線點的原則是保證鑄鐵平板測量的準確度，測線測點力求均勻分布，既盡可能全面反映平板的形貌又便于數據處理。

平板具體方法如下：

1、測量截面應是平板上有代表性的截面，如平板的兩條對角線、四條邊線、兩條中線等；

2、測點應是平板上有代表性的點，如四個角點、平板的中心點、四條邊線的中點等。

3、測量截面和測量點力求分布均勻，這樣既能反映整個平板的狀況，又利于進行基面變換。

4、同一截面上兩測點間的距離應能整除測量截面長度，而且最好能將截面劃分為偶數段，這樣可使平板中點、中線端點等的測量能較好的重合，便于數據處理。

5、測點數量要適當，過少反映不了整個工作面實際情況，過多測量復雜，測量誤差加大。測點數量一般按被檢平板尺寸大小、加工精度高低確定，據統計實驗得知，測點數在10-50為宜。鑄鐵平板平面度誤差是指被測實際表面對理想平面的變動量。在確定變動量大小時，理想平面相對于實際表面的具體方位起著決定性作用，因為不同方位的理想平面與實際表面上各點的距離是不同的。

用于確定鑄鐵平板理想平面方位的方法如下：

1、最小條件原則：用兩個平行的理想平面包容實際表面，并使兩理想平面間的距離為最小，此最小距離為平面度誤差值。

2、貼切原則：用一個理想平面與實際表面相切，且與實際表面之間的最大距離為最小，此距離為平面度值。

鑄鐵平臺的地腳螺栓孔尺寸設計不準確對以后鑄鐵平臺的墊鐵安放帶來不便，對平臺的灌漿也造成影響。基礎鑄鐵平臺的地腳螺栓孔的尺寸不準確主要表現在預留孔過大，孔內的鑄鐵雜質清理不徹底。產生的原因是，施工中未仔 細核實尺寸，預留偏差過大；基礎灌漿時，預留孔偏移。預留孔鑄鐵雜質是由于雜質清除過晚或拆除措施不當造成的。預留孔過大會影響鑄鐵平臺的質量，也給安放機床墊鐵帶來不便。

鑄鐵雜質清理不凈，將會影響預留孔的二次灌漿質量，也保證 不了地腳螺栓具有足夠的拉力。處理方法：鑄鐵平臺施工中要仔細核對尺寸。在基礎灌漿時，對孔要采取可靠措施防止移動。第一次灌漿要處理好，以確保鑄鐵平臺螺栓孔的二次灌漿質量。鑄鐵平板裝配到機械設備，零件圖、裝配圖以及施工圖，在整個安裝過程中都是不可缺少的裝配依據。因此，這些圖紙必須 看懂弄清，才能正確進行設備裝配安裝。裝配鑄鐵平板裝配圖是把復雜的機械設備，按照一定的規則和標準，詳細地表達出物體各部分的真實形狀和具體尺寸。施工時，必須按照工程圖上的規定和要求，正確地裝配與安裝。通常小型設備大多數是整體運到現場的，而大、中型鑄鐵平板是解體運來 的。在對鑄鐵平板拆卸與裝配過程中，除了要看懂裝配圖的結構，還要了解公差與配合的基本要求，這樣才能使拆裝工作順利.